在印刷不干膠標簽之前要仔細檢查不干膠材料本身的質(zhì)量問題，避免在印刷過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷。

 

　　1、檢查不干膠材料是否有毛邊

 

　　質(zhì)量好的不干膠材料邊緣應(yīng)該是光潔﹑無損壞，印刷加工前一代要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，要將卷筒不干膠材料卷下4至5圈，仔細檢查邊緣。

 

　　2、檢查不干膠材料邊緣是否有粘連

廣西南寧不干膠印刷

 

　　在不干膠邊緣或底紙上可能有部分區(qū)域漏凃硅油，這樣容易引起排廢時面紙斷裂，無法正常生產(chǎn)。所以在印刷前要檢查一番，一般是先取下一段長1米左右的不干膠材料，用手撕開，看看邊緣或其他部分有沒有不能順滑一致剝開的部分。剝離重量輕的面紙比剝離重量重的面紙所使用的力氣要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。

 

　　3、檢查不干膠材料上是否有裂痕

 

　　不干膠材料在分切時，可能會遇到刀刃不鋒利等原因造成裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑黏住。

 

　　測試膠粘劑的粘性，無論是自干、熱封還是涂膠。一些粘合劑與特定物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，而一些要求暫時粘著的標簽在曝光時會產(chǎn)生持久的粘著性。后，檢查下卷筒的粘合材料的端面是否是直的，卷繞彈性是否一致。